Jelaskan prinsip kerja mesin pencuci peralatan gelas laboratorium dan tujuh fungsi dari tiga sistem utama.

Mesin Pencuci Peralatan Kaca Otomatis adalah seperangkat alat pembersih dan pengering otomatis sebagai salah satu produk berteknologi tinggi. Alat ini dapat menggantikan pembersihan dan pengeringan manual berbagai peralatan kaca laboratorium, dengan berbagai program yang dapat diprogram dan metode pembersihan satu tombol yang sangat mengurangi beban kerja yang tidak efektif bagi para peneliti, sekaligus meningkatkan stabilitas dan konsistensi pembersihan antar batch, terutama dalam pengujian perlindungan lingkungan, biofarmasi, pengujian makanan dan obat-obatan, dan industri lainnya.

Prinsip kerja mesin pencuci gelas:

Dengan air keran dan air murni (atau air yang telah dilunakkan) sebagai media kerja, menggunakan bahan pembersih khusus, yang digerakkan oleh pompa sirkulasi, cairan pembersih langsung mencuci 360° di dalam dan di luar wadah dengan memutar lengan semprot dan pipa semprot, sehingga mengelupas, mengemulsi, dan menguraikan sisa-sisa zat pada wadah di bawah aksi gaya mekanik dan kimia; Selain itu, cairan pembersih dapat dipanaskan secara otomatis, dan kemudian peralatan dapat dibersihkan dan didesinfeksi dengan panas untuk mencapai efek pembersihan yang lebih baik. Jika model dengan fungsi pengeringan dipilih, botol sampel juga dapat dikeringkan dengan udara panas setelah dicuci untuk menghindari kontaminasi sekunder yang disebabkan oleh tidak segera dibersihkan.

Mesin Pencuci Peralatan Gelas Laboratorium memiliki fungsi pembersihan dan pengeringan otomatis serta fungsi pintas lainnya, dan seluruh proses pengoperasiannya terutama terdiri dari tiga sistem utama, yang dijelaskan sebagai berikut:

1. Sistem pemantauan konduktivitas online

Selama proses pembersihan, bahkan residu yang sangat kecil dalam air murni dapat sangat memengaruhi hasil pembersihan. Mesin pencuci botol ini dilengkapi fungsi alarm sistem; jika konduktivitas pada sesi pembersihan terakhir melebihi nilai yang ditetapkan pelanggan, peralatan akan secara otomatis melakukan pencucian ulang. Sistem pemantauan konduktivitas online bebas perawatan yang baru dari mesin pencuci botol ini menghilangkan kebutuhan akan biaya tambahan untuk perawatan dan kalibrasi. Sistem ini terintegrasi dalam jalur sirkulasi air dan tidak memiliki kontak langsung dengan sistem air, sehingga sangat akurat.

2. Sistem pemantauan dan pengendalian kuantitas cairan bahan pembersih

Sistem pemantauan dan pengendalian volume cairan deterjen meningkatkan keamanan sistem. Saat menambahkan bahan kimia deterjen, sistem ini melindungi pengaruh viskositas cairan dan suhu lingkungan terhadap karakteristik aliran cairan, sehingga memungkinkan distribusi volume cairan yang lebih tepat. Metode pengendalian flowmeter sederhana yang digunakan di masa lalu dipengaruhi oleh faktor lingkungan. Teknologi baru pada mesin pencuci botol ini memiliki akurasi dan keamanan yang lebih tinggi.

3. Sistem kontrol induksi laju aliran lengan semprot

Dengan fungsi pembersihan semprot bertekanan tinggi, yaitu sistem kontrol induksi laju aliran lengan semprot, Mesin Pencuci Botol Laboratorium dapat secara otomatis mengidentifikasi sistem keranjang yang dimuat, dan secara akurat mengontrol kecepatan lengan semprot di ruang pembersihan. Jika pemuatan salah, mesin pencuci botol mendeteksi kesalahan di awal program dan menghentikan pekerjaan. Selama proses pembersihan, mesin pencuci botol mendeteksi kecepatan lengan semprot untuk memastikan bahwa kecepatan berada dalam rentang yang ditetapkan, sehingga mencapai efek pembersihan yang lebih baik.

Fitur-fitur mesin pencuci peralatan gelas untuk laboratorium:

1. Braket yang dapat disesuaikan ketinggiannya untuk memastikan pembersihan yang efektif pada berbagai spesifikasi peralatan;

2. Kontrol suhu air ganda untuk memastikan suhu air pembersih secara menyeluruh;

3. Cairan pembersih dapat diatur dan ditambahkan secara otomatis;

4. Setelah dibersihkan, dapat dikeringkan di tempatnya;

5. Pompa sirkulasi impor berkinerja tinggi, tekanan pembersihan stabil dan andal;

6. Atur posisi pembersihan sesuai dengan prinsip mekanika fluida untuk memastikan kebersihan setiap item;

7. Lengan semprot yang berputar pada desain nosel berdensitas tinggi yang dioptimalkan memastikan bahwa semprotan mencakup area 360° tanpa sudut mati.