Mesin cuci gelas laboratorium memberi Anda pengalaman kerja baru

Saat ini, laboratorium domestik terutama menggunakan pembersihan manual, untuk staf laboratorium, intensitas tenaga kerja besar, risiko infeksi akibat kerja tinggi, dan untuk hasil pembersihan, efisiensi pembersihan rendah, kebersihan tidak dapat dijamin, dan pengulangan miskin.

Melalui penyeimbangan waktu, suhu, distribusi bahan pembersih, mekanik

dan kualitas air masuk, dan dengan bantuan kekuatan kimia agen pembersih profesional, Mesin Cuci Lab dapat membersihkan barang pecah belah dalam waktu singkat, yang sangat meningkatkan efisiensi eksperimental, mengurangi intensitas tenaga kerja dan risiko infeksi personel eksperimental , dan memberi Anda pengalaman kerja baru.

Dibutuhkan lebih dari 2 jam untuk membersihkan botol 460pcs secara manual, sementara hanya membutuhkan waktu 45 menit untuk membersihkan botol 460pcs dengan Lab Dishwasher.Selain meningkatkan efisiensi kerja, juga menghemat waktu dan biaya.

experience1

Pencuci botol laboratoriumprinsip bekerja:

Prinsip utama mesin cuci gelas laboratorium adalah memanaskan air dan menambahkan bahan pembersih khusus ke dalam pipa rangka keranjang profesional melalui pompa sirkulasi untuk mencuci permukaan bagian dalam botol.Pada saat yang sama, ada juga lengan semprot atas dan bawah di ruang pembersih, yang dapat membersihkan permukaan peralatan di sekitarnya.

Untuk berbagai bentuk barang pecah belah, dapat ditempatkan pada keranjang pendukung yang berbeda untuk memastikan metode penyemprotan yang lebih baik, tekanan semprotan, sudut semprotan dan jarak;Untuk aplikasi industri yang berbeda, dapat mengatur prosedur pembersihan yang berbeda, termasuk langkah pembersihan yang berbeda, komposisi dan konsentrasi bahan pembersih yang berbeda, kualitas air pembersih yang berbeda, suhu pembersihan yang berbeda.

experience2

Ada lima tahap pembersihan utama:

experience3

Tahap pertama adalah pra-pembersihan , yang membilas barang pecah belah dalam waktu singkat dan secara kasar menghilangkan residu yang tidak melekat kuat;

•Tahap kedua terutama pembersihan, tahap ini lebih lama, suhu internal instrumen meningkat secara bertahap (dapat dikontrol pada 60-95 ° C), dan dengan pencucian bertekanan tinggi, banyak residu membandel yang menempel pada dinding bagian dalam akan berangsur-angsur jatuh;

•Tahap ketiga adalah pembersihan netralisasi, proses ini menggunakan prinsip netralisasi asam-basa untuk mengontrol lingkungan pembersihan hingga netral;

•Tahap keempat adalah pembilasan, setelah pekerjaan pembersihan utama selesai, instrumen akan menyemprotkan barang pecah belah untuk menghilangkan deterjen dan noda;

• Tahap kelima adalah pengeringan, setelah dibersihkan, barang pecah belah dapat dikeringkan untuk digunakan percobaan kembali.


Waktu posting: 18 Februari-2022